对于设备使用者而言，在实际应用中有时会遇到一些操作上的困惑，有的问题困扰大家的同时，还可能降低生产效率。一旦发生这样的情况，及时向我们的专业技术人员进行反馈。对问题原因进行正确的判断和调整建议，对于保持设备的良好生产状态非常重要。下面，就是小维收集到的关于克磊镘移动锥破MCO 9 S和移动反击破MR 130 Z EVO2的两个问题，并经过我们技术人员做了专业的解答，希望对大家能有所帮助。
问题一：在克磊镘移动反击破MR 130 Z EVO2 进行石灰石软岩加工时，出现回料皮带上的回料越来越多，喂料越来越少，产量下降的现象是由于什么原因导致的呢？
1、带有回料系统的反击破，首先需要关注的是预筛分上层筛片和终筛单元筛片的尺寸关系。通常来讲，终筛单元筛片的尺寸要不小于预筛筛片尺寸。否则，从终筛返回到预筛的部分超大尺寸材料又从预筛旁通到成品料区，即无法实现二次破碎，又无法通过预筛二层筛片筛除。最终会导致越来越多的部分超大材料在预筛和终筛之间形成“死循环”，超大皮带回料越来越多，无法喂入新料形产量下降。所以，将终筛尺寸调整到大于或等于预筛上层筛片是降低回料比例增加产量的重要前提。
2、随着破碎的进行，作为反击破的主要破碎工具板锤随着材料的研磨而逐渐磨损。此时，实际的排口间隙要大于设定的排口间隙。在终筛尺寸不变的情况下，超大尺寸回料也随之增加。进入回料皮带的材料增加，影响到了新的材料吸纳，最终又降低了产量。所以，根据工况定期检查设备的排口间隙并进行零位校正是非常有必要的。
3、造成移动反击破主要磨损的原因，既包含所喂材料的抗压强度/抗磨指数/尺寸大小等物理特性，又包含材料的粘性或含水量及粉性材料比例等。喂入的材料中粉性材料越多，最终会导致破碎副的磨损加剧，破碎副的磨损最终也会导致破碎能力下降，导致产量也随着下降。所以，增加预筛分的二层筛片筛分能力，将是降低设备磨损增加产量的另一关键因素。
问题二：为什么克磊镘移动圆锥式破碎机MCO 9 S出现有时喂料速度快，有时又自动变慢的现象呢？
首先要说明的是，MCO 9 S的喂料输料带负责给锥破主机供料，其速度为变频器控制，不受发动机转速的影响，而MCO 9 S的喂料的喂料速度取决于以下几个因素：
1、锥破主机的喂料料位：当破碎主机的喂料高度超过其上方的超声波传感器设定的范围时，喂料速度将会自动降低，当料位降低到设定料位后，喂料速度又会自动增加。
2、锥破主机为液压耦合器驱动：耦合器的转速通过转速传感器进行实时监控，当耦合器的实时速度低于额定的耦合器转换速度时，系统会进行相应的降载保护：即喂料速度将会自动降低。当其速度恢复到额定转速时，负载显示下降，喂料速度又会自动增加，从而有效增加产量。
3、喂料速度的降低和提升：在破碎的过程中，发动机的负载由控制电脑进行实时监控，当检测到的发动机负载超出设定的极限时，系统也会进行相应的降载保护，喂料速度自动降低；当发动机负载由于喂料速度降低而恢复到设定范围时，喂料速度又会自动得到提升，从而增加了产量的输出。
由此可见，在设备的控制电脑工作过程中，始终会对以上三方面的参数进行全方位的监控，任何一方超出设定极限都会被判为过载。为了有效保护设备，都会进行喂料速度的干预，当一切参数正常后，控制电脑又会自动加快供料，这就是设备的性能稳定和生产流畅的逻辑关系。
小维有话说
以上就是小维为大家整理的两个在我们日常工作中比较有价值的问题，以及我们技术人员的专业回答，希望对大家有所帮助。如果大家在日常工作中遇到其他问题，您可以咨询克磊镘当地授权代理商寻求快速专业的建议。也欢迎您通过后台留言，将您希望了解的知识和希望回答的问题告知小维，小维也会及时为大家寻求反馈，并提供正确的解读，感谢您的支持！
