在现代筑路施工技术中，熨平板的性能对沥青路面的质量起到至关重要的作用。带有预压实功能的熨平板令沥青表面的一致性和接缝质量得到了全面改善。最大限度的预压实还可以减少摊铺之后所需的碾压次数，从而减少压路机的磨损、降低运营成本、提高整个施工作业的效率。熨平板的预压实功能对沥青路面的寿命进一步延长可谓意义重大。
始终致力于高科技筑路解决方案的戴纳派克推出全新的高密实度熨平板系统，可帮助用户实现高达94%以上的预压实率，同时避免压碎骨料。特别是在较为寒冷的工况下或进行薄层摊铺作业时，戴纳派克高密实度熨平板的高性能高效率，确保了最优的路面施工质量。
全新的熨平板系统基于戴纳派克优异的四轴支撑技术，采用全新设计的HCU（High Compaction Unit/高密实度压实单元）取代了原有的标准振动单元。得益于集成升降密实度梁，且每段熨平板都配备一个HCU，熨平板的各个部分可同时得到3000rpm/70bar的最大夯实压力。升降系统可调整HCU的压力，且压力与振动速度可分别调整互不干涉。
熨平板两侧的控制面板集成了所有功能，令操作员可以直接操控包括夯锤、振动和额外可用压实力设置等功能，控制面板同时还备有针对不同工况类型的通用预设模式。通过控制压力和振动速度，操作员可以根据作业现场实际条件进行调整，以取得所需的压实度，通过高振频结合额外夯实力而取得最大摊铺密实度。
戴纳派克全新推出的高密实度熨平板包括V5100TH E和V6000TH E两种型号，最大工作宽度分别为8.1米和9米，安装一体式的弹簧阻尼系统，从而令一台机器具有三种密实系统。其工作方式如下：
操作手可以使用边控箱对各个阶段的预密实度进行控制，根据现场需求，精确调整TH E熨平板，例如单独设置高密实度梁的频率、液压压力等；
开始摊铺时，液压缸会自动降低HCU高密实度梁，物料被引导到夯锤前挡板下预塑成光滑的条板型，随后进入夯锤系统；
夯锤条以每分钟1500转的速度向物料施加振捣力，随后物料进入TH E熨平板的第二阶段——具有自身净重和振动功能的戴纳派克熨平板底板。在最大70bar的压力作用下，底板将把熨平板的净重转化成物料的密实度；
系统的最后阶段是完全重新设计的HCU。静液压压力和每分钟3000转（50HZ）的高振频率为摊铺层提供了更好的预密实度；
摊铺机操作手停机时，液压缸会自动升起HCU高密实度梁，以防止其陷入摊铺层；
为达到更好的摊铺一致性，全新的戴纳派克熨平板可配备各种辅助系统。MatTracker智能摊铺辅助系统，可智能识别路缘或铣刨边缘并自动调节熨平板的工作宽度，以获得优异稳定的接缝摊铺密度，同时令操作人员免受来往车辆的威胁；先进的MOBA调平系统最大限度确保作业的平整度；MatManager系统可精细化管理和控制摊铺料用量。
戴纳派克熨平板还可以通过匹配其他品牌的外设控制系统，支持三维找平的高级施工技术，如天宝（Trimble）、拓普康（ Topcon）、徕卡（Leica Geosystems）等。这些系统可以加装在熨平板上协同工作，借助GPS精准定位，并在熨平板工作时测量作业数据。使用戴纳派克高密实度的熨平板可以令摊铺层质量更上层楼，更可最多减少一半的的碾压遍数，以最少的燃料消耗和压实设备损耗达成最优的路面施工效果。
此外，戴纳派克熨平板还配备了一系列的选装项供客户选择。如液压边板（可限制材料流向两侧，令摊铺边缘更整齐），分为标配的手动调节、液压调节和完全可折叠的类型。完全可折叠液压边板完全无需手动提升或耦合连接，也免除了拆卸操作，可令操作人员在几分钟内将熨平板调整为工作或运输状态。在严格规定运输宽度必须为2.55 — 3米之间的国家或地区，此种配置非常受欢迎。另外，所有液压边板选项都可以与边板成型器相配合，以取得30°-70°的完美摊铺层边缘角度，以取得最为完美的摊铺效果。
其他关键选项包括夜间工作照明系统，模块化电加热和气加热版本，防止材料黏着在熨平板上的加热棒等丰富的选装配置。
除此之外，全新的戴纳派克熨平板还具备低噪音的特点，运行时的噪音可控制在104Db，是真正的高科技高效率环保施工利器。
戴纳派克，始终以客户需求为中心，以领先科技驱动品牌发展，与您携手，共筑未来！
