上一期《收藏贴 | 正确保养克磊镘板锤配件 延长板锤使用寿命》中，小维向大家介绍了延长板锤使用寿命的保养方法，不知道大家掌握得怎么样呢？为了帮助大家更好地评估板锤的使用寿命，今天就让我们一起来分析一下导致板锤磨损的影响因素吧！
两个物体相互挤压并产生相对运动，就会产生磨损。破碎过程中板锤磨损的主要原因是研磨作用，还包括破碎副受到巨大压力和冲击应力导致的材料疲劳。机械接触力导致压应力和变形，如果相对物体比基础材料坚硬和粗糙，或者个别硬颗粒被压入相对物体，就会加剧磨损。因此，板锤的材质选择很重要，克磊镘提供锰钢、马氏体钢、铬钢和金属基复合材料等多种材质的板锤，您可以根据您的作业工况灵活选择。
评估板锤使用寿命时，除了板锤材质之外，还必须考虑其他影响因素，如下图所示：
喂料因素
板锤磨损的最重要因素是破碎材料的成分。天然石料受自然环境影响，原产地不同，也会呈现很大区别。为防止磨损造成的较高成本，必须对破碎材料进行详细的分析。
下图可作为参考指南，绿色所示区域表示用克磊镘反击式破碎设备可以进行理想破碎，且性价比较高，黄色区域所示的材料应进一步进行分析，红色区域所示的材料则一般不适合用反击式破碎设备进行加工。
转子转速因素
转子转速有一定的设定技巧，例如 EVO 系列以中速启动，监视材料流动以及成品的骨料尺寸和细料比例，根据材料流动和成品质量改变转子速度。
破碎比因素
喂料尺寸与出料尺寸的比率称为最大破碎比，主要取决于喂入材料的物理性质。参考值见下表：
破碎机配置因素
两板锤或三板锤转子通常装备高板锤，是常用配置，尤其是在材料转换频繁的情况下。四板锤转子通常装备两高两低板锤，以便可以加工喂入的最大尺寸材料，实现最大破碎比。
开口比例因素
为确保破碎仓里的材料流动及进料平稳，必须正确设定上下反击板开口间隙的比例。比例调整不当会加剧板锤和破碎副的磨损。
1、上部开口约为最大喂料尺寸的30%
2、下部开口为100%最终骨料尺寸
预筛分因素
根据喂入材料的性质，应启用预筛分功能，以便减少破碎机的负载，降低磨损。对喂入材料进行筛分后，可以减少粘性细料以及脏料或者材料积聚在破碎机里，从而降低磨损。
以上就是导致板锤磨损的主要影响因素，在评估板锤使用寿命时，需要进行全面的考察分析。
由于板锤是和材料直接接触的部位，磨损不可避免。那什么样的磨损是正常使用，什么样的磨损则是使用不当导致的？下一期，小维将为您展示多种板锤磨损情况示例，并附上可能原因及解决办法，以便您更加合理高效地使用设备。
