德基机械，自1999年创立以来，凭借不懈的技术探索与坚定的可持续发展信念，即将迎来里程碑式的纪念日。创新与产品质量的可靠性，犹如双引擎，驱动着德基机械砥砺前行，这也是德基机械能延续25年的成功动力。
在追求新产品的可持续发展之路上，我们不仅关注创新，更专注于为新老客户提供老站的技术改造升级服务。始终坚守着德基机械的企业核心价值观“诚信、创新、尽责、共赢”，努力发挥作为一家路面建设整体解决方案制造商的作用。同时挖掘老站的价值，为更多用户提供“老站新生”的服务解决方案。
德基机械以创新之力，为老站注入新生，破解种种难题，诸如生产效率不高、生产成本高等一一迎刃而解。为了满足客户可持续发展的需要，德基机械自主研发的新一代首创技术“自清理”再生滚筒，以其独特的设计，完全根据回收料自身特点和加热特性进行优化。耙式抄板保证提料效果进而确保烘干加热效率，降低能耗的同时又使得再生滚筒的粘结问题得到基本解决。独有的滚筒“自清理”技术，大幅缓解滚筒粘结问题，确保系统烘干效率，无需为再生粘接问题而苦恼。
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部分工程案例：沥青搅拌站再生滚筒改造
江西建胜新材料科技有限公司工程案例
广州市路福市政道路工程有限公司工程案例
客户体验：
改造后的自清理滚筒使得粘结情况得到很大改善，客户非常满意，并表示真不错，以后再也不用天天扛着风钻清理滚筒了。
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改造背景：
传统的沥青搅拌站再生烘干滚筒在长期使用过程中，会出现筒体粘结，料帘不均匀、料温不够，尾气温度过高等问题。
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改造方案：
以上客户均在使用德基机械的DGXR4500型沥青搅拌站，为了帮助客户解决滚筒运行过程中的诸多麻烦，德基机械为其改造配置了技术的“自清理”再生烘干滚筒。
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能效成果：
燃料消耗成本的节省：按同一个工地工况生产条件分析，若再生料年使用量10万吨，含水率5%，环境温度20℃，料温160℃，尾气温度由195℃降到165℃，耗油量减少约5%，滚筒的热效率大大提高。这样推算，一年可节约油耗成本约9.75万元。
人工清理成本的节省：按每年清理再生滚筒减少5次，每次需3人清理5天，每人每天清理费约500元，则一年节省的清理费用为3.75万元。
通过粗略计算，仅节省的燃料费和人工清理费每年约有13.5万元，这是相当可观的。如果再算上清理节省的时间内设备的生产量：320t/h×8h×5天×5次=6.4万吨成品料，这些成品料本身带来的利润更是可观的。
如果您同样在为滚筒粘结的问题困扰，在为再生料温度低的问题苦恼，在为再生料添加比例低的问题头疼，请您看过来，德基机械新一代技术的“自清理”烘干滚筒一定能帮到您！不管您的沥青搅拌站是什么品牌，什么型号，德基机械的技术“自清理”烘干滚筒都可以get到您，与您的设备完美结合。
