中交西筑装备分公司立足主责主业，聚焦“摘帽工程”目标，不断夯实基础，从优化人力资源、提升环保设施、全面降本增效等方面筑基固本，扭亏攻坚，全面提升生产效能，推进公司高质量发展。
01
材配多措并举 提升工作效率
材配工序从提高钢材利用率出发，对钢材库材料进行全面盘点，充分利用前期余料、退料、旧料等资源合理规划，使2024年钢材利用率提升4.3个百分点，节约费用30余万元。生产设备补充两台激光切割机，提升了板材切割质量，减少了加工中划线、打孔等相关工序。同时对一线人员进行资源整合，在人员降幅27%的情况下，保持月最高产能不变，有效提高了工作效率。
02
机加清库存、降成本
保障人员收益最大化
机加工序根据投产计划对机加件库房进行全面盘点，在订单式生产前提下优先使用库存件，杜绝重复投产入库。同时对盘点无动态物资，经过技术部门判定后，进行改制或无效处置，确保机加库物资的可用性，从而盘活资金，有效生产，目前已冲减积压物资上百万元。机加工序在满足目前生产要求的基础上组建一支近20人的员工队伍，活跃在设备安装、发运、服务及其它岗位，富余人员合理流动，既解决了其它岗位用人需求，丰富了员工作业技能，也保证了员工收益最大化。
03
涂装严控成本
实施绩效升级暨源头替代
涂装作业通过优化采购策略、调整生产流程、错峰集中生产等措施全面降低油漆等耗材生产成本，单位油漆实际成本较去年同期下降约27个百分点。同时，为使涂装生产要求符合国家环保政策的规定，充分体现央企责任担当，积极调研水性漆方案，先后联系13家水性油漆生产厂家，有11家来公司进行实验，7家进行第二次的水性漆试验，得到了一手试验数据，起草编写了水性涂料技术标准，使绩效升级（B级）暨源头替代工作有据可依。经过对11家喷漆房改造生产方调研，获得7家生产方给与改造方案，5家厂商进行二次细化改造方案。经过综合评审，已落实最终实施方案，并全面展开后续工作，为装备产品制造最后一个出厂环节加速。
04
电控夯实基础
推进产品升级
电控工序为提升工作效率，通过多次装配工艺及电工仪器、电气原理及系统控制等全方面技能培训，累计培训10余课时，参培人员100余人次。从而提高员工技能，提升整体生产效率。为迎合市场，促进产品升级，电控人员会同技术部门对控制室布置和控制系统进行了升级。全新的控制室一改传统电器柜结构，采用双侧全透明玻璃推拉门，既节省空间，又方便检修，良好的采光环境使人眼前一亮。全新控制系统的功能更加强大，更加全面，个性化的设置满足多样化的应用场景，简洁明了的界面能够快速上手并熟练使用，将给用户带来便捷、智能、稳定的全新体验。
05
养护完善制度 控制成本
提升产品质量
养护业务对标一流企业，全面梳理并完善车间管理制度，制定了养护车间质量、三包、售后及后市场管理等7项养护产品管理办法，明确了岗位职责，理顺了业务流程。针对原有工序做优化调整，将配焊工序前移，保证了产品喷漆质量，同时增加产品的出厂调试频次，使问题在出厂前得以解决，从而减低车辆工地调试隐患，使产品性能得到有效提升。为有效降低生产成本，让利于客户，养护车间在外购件采买前引进优质配套件供应商，形成产品良性竞争，同时优化制作工艺，加大库存冲减力度，减少物资积压，使降本工作落到实到。2024年度，WBT4200A摊铺箱成品较往年下降7.6%，MS12E稀浆封层车降本3.9%，若按重汽底盘投产，单台降本将为5.6%。
06
搅拌全力以赴保履约
精打细算降成本
搅拌业务作为西筑主业扛旗产品，面对各类发货信息，持续发扬“能打硬仗”优良传统，倒排工期，不断优化工艺流程，使各项任务有条不紊的向前推进，确保订单如期完成。截止三季度，搅拌业务已按期完成各类生产任务400余项，非标任务100余项，服务非标任务近90余项，为各类产品的履约打下坚实基础。面对西筑公司降本的目标要求，搅拌业务牵头各类外购件调研，引进多家供应商竞价，相同质量比价格，相同价格比服务，小到接线端子，大到控制系统，不放过每一个价格单元。同时，搅拌设备在确保使用性能前提下，开展减重设计，使产品外观更加轻便美观。经各方面综合优化，3000型4000型5000型搅拌产品减重1%，3000型4000型搅拌产品综合成本下降5%和6%，其中外购件成本下降5%，生产成本下降10%左右。
装备分公司在改革的道路上坚持主责主业发展地位不动，用“数字化、智能化、绿色化”的理念补强产品发展新动能，全力维护西筑品牌的市场地位。同时锚定“摘帽工程”目标，凝心聚力，深化改革，开创装备制造“专精特新”发展新局面。
