装备分公司机加工段作为生产流程的关键中枢，在“大干二季度保履约，决战三季度保进度”的劳动竞赛中，以“提质、增效、降本、安全”为核心目标，全体员工凝心聚力、攻坚克难，在精密加工的主战场展现担当作为，用精湛技艺与协作精神为装备分公司的高效运转注入强劲动力，筑牢了生产链条的中坚防线。
严守红线：以安全管控夯实生产根基
安全是生产的生命线，机加工段将“安全第一、预防为主”的方针贯穿劳动竞赛全过程，以“严”字当头筑牢安全防线，变被动应对为主动防控。
工段建立了“全员参与、全程监督”的安全管理体系，通过班前会、周例会常态化开展安全警示教育，剖析典型案例、强调操作规程，让“安全无小事”的理念深植每个员工心中。同时，工段强化现场安全管控，成立专项检查组，由工段长带队，每日排查设备隐患、规范作业行为，重点整治习惯性违章操作、违规着装等“三违”现象，形成“班前提醒、班中巡查、班后总结”的闭环管理模式。
为提升应急处置能力，工段制定安全技能培训计划和应急演练方案，让员工熟练掌握消防器材使用、机械伤害急救等技能；在关键设备区域设置安全警示标识，配备防护用品，从源头降低安全风险。这些举措让安全成为全员的行动自觉，为竞赛期间的稳定生产提供了坚实保障。
科学统筹：以精准计划提升生产效率
高效的生产计划是劳动竞赛的“加速器”，机加工段通过优化排产、细化目标，确保生产节奏与节点要求同频共振。
工段推行“周计划、日落实、全员担责” 的进度管理机制，利用班前会明确每日任务，将加工量、完成时限细化到每个班组、每位员工；通过周例会总结计划执行情况，根据下游工序需求动态调整生产安排，确保供需精准匹配。同时，工段打破传统工序壁垒，通过优化流程衔接、减少等待时间，让生产效率得到显著提升。
为激发全员干劲，工段将计划完成情况与竞赛激励挂钩，营造“比学赶超”的浓厚氛围。员工们主动加班加点、优化操作方法，确保每日任务按时完成，截至7月底，机加工段已高效完成搅拌设备、隧装设备及摊铺箱等近40台套产品的机加件生产任务，人均产值较往年同期提升10%，让“高效履约”成为机加工段的鲜明标签。
精细养护：以设备保障筑牢生产后盾
设备是机加工段的“核心资产”，工段通过预防性维护与精细管理，让设备始终保持最佳运行状态。
工段建立了“专人负责、全员参与” 的设备养护体系，制定详细的一、二、三级保养计划和日常检点制度，对车床、铣床等关键设备实施定期检查、润滑、调试，从源头降低故障发生率。同时，实行“机长制”，明确设备使用责任人，对设备的保养、维护全面负责和规范设备操作流程，通过技能培训让员工熟练掌握设备性能与操作规程，减少因操作不当导致的设备损耗。
为快速响应设备故障，工段通过储备常用备件，确保故障发生时能第一时间处置；推行“操检合一” 模式，让操作人员参与设备日常检查，形成“保养到位、维修及时”的良性循环，为连续生产提供了可靠保障。
严控品质：以全流程检测打造精品工程
质量是机加工的生命线，工段在提速增效的同时，以严苛的标准把控每一个加工环节。
工段严格执行 "三检制"，通过自检、互检、专检相结合的方式，对加工尺寸、精度、表面质量等指标进行全面把控；建立质量追溯体系，每件产品都标注加工人员、检验信息，让质量责任可溯可查。
通过强化质量意识、优化检测流程，机加工段产品一次合格率≥99%，返工率≤1%，用精益求精的态度诠释了“质量为王” 的理念。
盘活库存：以资源优化挖掘降本潜力
降本增效是劳动竞赛的重要课题，机加工段通过盘活库存、减少浪费，让每一分资源都创造最大价值。
机加工段严格落实去库存方针，建立“库存核查、优先利用”的用料机制，库工与计划人员保持常态化沟通，针对库存情况与生产需求制定科学用料方案：对可利用的闲置零件优先安排改制使用，对积压的半成品通过工艺调整实现二次利用，通过精准规划提升库存周转率，上半年机加件库存累计冲减近百万元，极大地降低了库存资金占用。
工段通过全员学习宣贯将节约理念延伸至生产各领域：优化设备运行时间，减少无效能耗；规范工具、耗材的领用与回收流程，降低损耗；通过工艺优化提升加工效率，减少因重复加工导致的材料与时间浪费。这些举措使低值易耗及辅料使用量下降3%，让“节约创效”的理念深入每个员工心中，成为工段降本增效的重要支撑。
协同攻坚：以团队合作拓展发展空间
团结协作是劳动竞赛的制胜法宝，机加工段通过技能提升、业务拓展，打造了一支能打硬仗的攻坚团队。
工段组建了多元化制作小组，鼓励员工“一专多能”，走出本职岗位承接搅拌设备制作、发货装箱等内部业务，既提升了全员劳动生产率，又拓宽了工段服务范围。同时，通过 “老带新、师带徒” 的传帮带模式，让经验丰富的老员工手把手传授识图技巧、装配要领、问题解决方法，帮助年轻员工快速成长。
车间在承接制作件的同时，还积极拓展对外业务。以集团督导帮扶工作方案为指引，积极对接集团内部业务，全力开拓制造加工协同新赛道，为工段持续发展注入了强大动力。
展望未来，机加工段将把竞赛中形成的好机制、好作风转化为常态化工作动力，持续优化生产流程、提升设备智能化水平、强化人才培养、拓宽业务范围，在装备分公司高质量发展的征程中，续写更多精彩篇章。
