从0到1难，难于上青天。这“1”，是凿开混沌的第一斧，是从无到有的跨越。2015年，法国政府为各行业推出了未来投资计划，法国环境及能源管理局聚焦于开发可持续的道路建设方案，通过提高资源循环利用率来应对气候变化挑战，推出“未来之路”计划。
2018年，由玛连尼-艾尔蒙TRX 100%设备参与的“未来之路”计划项目，法国吉伦特省A10高速公路成为全球首条100%回收材料铺设的路段，实现了旧料100%循环利用，将“线性”的消耗模式，彻底扭转为“循环”的再生之美。
全球第一条使用100%再生沥青料的道路
万喜集团（Vinci Group）是一家拥有100年以上历史的工程及建筑企业，也是世界最大的工程承包、建筑及相关服务公司之一。在全球120个国家开展业务，拥有员工约22万名。 万喜路桥公司（EUROVIA）是世界前列的道路建设企业。
在2018年，万喜路桥与玛连尼强强联合，全球第一条使用100%再生沥青料摊铺的法国吉伦特省A10高速公路， 由连续式沥青搅拌站——玛连尼-艾尔蒙TRX 100% 生产的全比例沥青再生料， 被万喜路桥公司成功施工应用。该项目与其它三个类似环保项目，共同构成法国环境及能源管理局推出 “未来之路”计划。这项世界首例的施工应用证实了玛连尼-艾尔蒙TRX 100% 的多项优势，对环境负责的设计可减少温室气体排放50%，在低温加热烘干石料，可再生添加率高达100%。
从理念的蓝图到现实的全比例再生公路的诞生，是材料科学、工程智慧与环保信念的完美融合。玛连尼的沥青搅拌设备证明了可持续发展的道路，并非遥不可及的理想。
100%全比例再生模式的沥青搅拌站
2025年，针对中国市场客户日益增加的再生添加以及双碳战略需求，玛连尼推出配备HAG逆流式再生滚筒的全比例再生型沥青搅拌站，可实现理论高达100%的旧料循环利用。
玛连尼全比例再生沥青搅拌站能够实现100%的RAP添加比例，不需要添加新骨料。由玛连尼中国研发团队主导，联合Ermont法国研发团队，针对中国市场客户需求，共同研发的一款创新升级产品。HAG逆流式再生滚筒，加热气流和 RAP 流动方向相反，起始阶段潮湿的 RAP与温度最低的热气流接触，RAP在加热滚筒出料口处与最热的热气流接触，加热完成 RAP出料温度高于废气出口温度。
HAG逆流式再生滚筒具备以下特点：
50%常规添加
采用双滚筒结构彻底分离新旧料加热区，避免再生料裹覆新沥青导致的粘结失效问题，稳定实现50%再生料掺配（RAP）；
100%全再生模式
生产需配套专用再生料破碎筛分设备，可对100%旧料进行粒径精确分档，同时加热再生料精准控温160℃（±5℃），确保再生混合料达到JTG F40规范要求；
热效率提升30%
高温烟气梯级利用，燃料消耗降低15-25%（实测天然气/重油节约量）；
防粘壁设计
滚筒内部多段扬料板+压缩空气清灰系统，确保 连续生产无结焦、结块现象；
智能温控系统
实时监测料温并自动调节燃烧器功率，避免过热空烧，造成滚筒内再生料发生失火现象。
技术优势：
再生尾气部分回到热风炉进行二次燃烧, 同时用于降低热风炉内烟气温度；
到除尘器的尾气已部分经过自燃烧处理, 降低了有害物的排放，并延长除尘器寿命；
自循环烟道短，更加节省能源。
自2020年9月“双碳”目标提出以来，碳达峰、碳中和已经连续5年出现在政府工作报告中，碳排放双控制度体系、零碳工厂、零碳园区、碳足迹、碳标识等绿色低碳转型发展已成为新质生产力的重点。玛连尼全比例再生RAP厂拌热再生技术最大化恢复废旧沥青混合料的路用性能，有效解决旧料堆放对土地资源的占用和污染问题。同时，能大幅减少石料、沥青用量，减少温室气体排放，经济环保效益显著。
近几年，整齐、环保、有序、智能、高效，成为以玛连尼厂拌热再生设备为主建设的新材料沥青混合料智能生产基地的真实写照，改变了以往刺鼻、杂乱、轰鸣，传统沥青生产的刻板印象。RAP再利用大大减少了二氧化碳排放、沥青及石料资源的消耗，玛连尼产品在中国市场的热销现象印证了玛连尼技术与当下中国低碳之路理念的契合。
