近日，满载着西筑公司钢模板产品的运输车队依次驶离生产基地，向着集团内部重点工程项目工地稳步前行。这批产品的顺利交付，不仅标志着西筑公司战略性新兴产业布局取得实质性突破，更意味着钢模板业务已完成从无到有、从有到精的跨越式发展，正式迈入批量化、规范化生产新阶段，为中交集团主业升级与产业链协同注入强劲动能。
从无到有：锚定战略布局开拓新兴赛道
作为中交集团旗下重要的道路建养装备研发制造企业，西筑公司积极响应公司战略发展，紧扣集团“加快发展新质生产力、壮大战略性新兴产业”的战略部署，敏锐洞察基建领域对高品质钢模板的迫切需求，开辟出钢模板制造新业务，集团内外订单纷至沓来。
为高效推进新业务落地，公司成立钢模板生产专业组，编制包括钢模板制作工序流程、钢模板制作操作规范、钢模板制作规章制度、钢模板质量检验标准在内的15项制度，为业务开展筑牢制度根基。面对从零起步的挑战，公司整合研发、生产、供应链等多方资源，历经技术调研、工艺论证、样品试制等多个关键环节，成功攻克模板结构优化、精密加工、稳定性控制等核心技术难题，搭建起从产品设计到成品检测的全流程业务体系。
从首套样品的反复打磨到生产线的逐步完善，从单一规格产品到多品类适配体系，西筑公司以“啃硬骨头”的韧劲实现了钢模板业务的从无到有。目前，公司已具备钢模板制造、维修、翻新多项业务能力，这一突破不仅丰富了公司的产品矩阵，更填补了集团内部在高品质钢模板规模化供应领域的空白，为践行集团“强链补链延链”、构建自主可控产业生态的发展要求提供了坚实支撑。
从有到精：标准化量产赋能主业升级
迈入规模化生产阶段后，西筑公司坚持以“精”为魂，持续推动钢模板业务向高质量、标准化方向迈进。目前，公司已具备可年产近万吨钢模板的生产能力，且技术研发、生产加工、质量检测等系统工序均可独立完成，可全方位提供钢模板制作、改造、翻新与租赁服务，形成覆盖产品全生命周期的服务链条。
为保障量产质量与效率，公司引入先进的数控加工设备与智能检测系统，建立“零部件集约化供应—核心模块标准化装配—成品全维度检测”的量产闭环，实现从原材料甄选到产品出厂的全流程质量管控。同时，依托成熟的技术体系与完善的制度规范，公司可灵活开展非标或个性化定制生产，无论是特殊施工场景的异形模板，还是符合项目专属需求的定制化产品，均能精准满足，确保每一套钢模板都具备拼接精准、稳固耐用、适配性强的核心优势。
当前，公司已形成多规格、定制化的钢模板产品体系，可精准适配道路、桥涵、边坡防护等各类基建施工场景，产品质量与交付效率均达到行业先进水平。批量生产的钢模板不仅为集团内部工程项目提供了稳定可靠的物资保障，更通过缩短施工周期、降低建设成本、提升工程质量，实现了对道路建设主业的高效赋能。
向内赋能：践行集团战略共筑发展合力
西筑公司钢模板业务的崛起，是公司践行集团“打造服务集团产业链需求的装备制造专精特新企业”定位的生动体现，更是公司“服务集团内部、协同产业发展”理念的具体落地。通过发展钢模板这一新兴产业，公司不仅实现了自身业务的转型升级，更构建起“装备研发+材料生产+工程应用”的协同发展模式，有效提升了集团在基建产业链中的整体竞争力——从钢模板到排泥管、智能砂浆拌合机等配套产品，从标准化量产到定制化服务，全方位覆盖集团内部施工场景需求，进一步强化了产业链上下游的协同粘性。
如今西筑公司生产的钢模板已经在集团众多兄弟单位的重要项目中投入使用，凭借拼接精准、稳固耐用的核心优势，为项目建设提供了可靠保障。
未来，西筑公司将继续深耕钢模板业务，聚焦技术创新与产能提升，持续优化产品性能与服务体系，进一步扩大批量化生产规模，拓展产品在集团内部更多基建场景的应用。同时，公司将以钢模板业务为支点，深化与集团内兄弟单位的协同合作，共同完善产业生态，为中交集团打造世界一流企业、服务国家基础设施建设战略贡献更大力量，让新兴产业的硕果在协同发展的沃土中持续绽放。
