■ 通过配备约 18,800 个存储货位的自动化料箱及托盘仓库，显著提升存储容量和吞吐能力
■ 凭借高性能堆垛机和自动化窄巷道叉车，实现更高作业速度与能源效率
■ 符合人体工学的“货到人”拣选方式，减轻体力负担并提高生产效率
增长需要架构支撑：位于威廉港（Wilhelmshaven）的 Eisenhart Laeppché GmbH 正在建设一座全自动化的“绿地”配送中心，为进一步增长奠定基础。永恒力将交付一套集成式的整体解决方案，包括自动化料箱立体库、自动化托盘立体库以及现代化仓库管理软件。
汉堡 / 威廉港——总部位于威廉港的滚动轴承和直线技术批发商及制造商 Eisenhart Laeppché GmbH 已委托永恒力规划并建设一座全新的全自动配送中心。
小件业务板块不断增长的订单量，使原有人工拣选模式日益接近其经济效益的极限。与此同时，公司也希望提升工作站的人体工学水平，并从长远角度优化业务流程。通过新建配送中心，Eisenhart Laeppché GmbH 正在回应这些需求，并为未来的业务增长创造更多产能。
一站式集成自动化解决方案
该解决方案的核心是一座自动化料箱仓库，采用双深位存储设计，设有 14,904 个料箱存储位。三台 STC 2B1A 堆垛机负责料箱的全自动存取，将卓越的动态性能与节能驱动理念相结合，实现高效运行。
料箱仓库之外，该系统还配备了一座用于托盘存储的自动化窄巷道（AutoVNA）仓库，设有 3,870 个存储货位。两台自动化 EKX 516ka 窄巷道叉车确保高位货架作业流程的精准高效。整套系统位于一栋建筑内，可用高度为 9.7 米。
该方案配备了六个基于“货到人”原则、符合人体工学设计的拣选工作站——其中四个用于料箱、两个用于托盘——确保流程高效且更利于员工操作。永恒力的供货范围还包括完整的料箱和托盘输送系统、包含可视化功能的高层控制系统，以及用于端到端控制所有仓储和物流流程的永恒力仓库管理系统（WMS）。货架系统和工作站设备则进一步完善了整体解决方案。
该系统从设计之初便充分考虑了未来的扩展需求：小型料箱仓库可增设两条巷道，而自动化窄巷道仓库则可增加多达三台 EKX 516ka 叉车。这为 Eisenhart Laeppché GmbH 提供了可靠的性能与容量储备。
以长期合作伙伴关系为基石
选择永恒力，是基于双方长期且充满信任的合作关系，以及永恒力物料流咨询团队在概念设计阶段所提供的令人信服的方案。
Eisenhart Laeppché GmbH总经理Hendrik Laeppché表示：“随着业务增长，我们原有的人工拣选模式已接近经济效益和组织管理层面的极限。新的自动化解决方案使我们的流程效率大幅提升，释放了更多产能，显著缩短了交付周期，同时也改善了员工的工作条件。”
永恒力技术销售负责人 Klaus-Peter Wolters 补充道：“Eisenhart Laeppché 面临着一项挑战：如何以兼顾经济效益和人体工学的方式，应对小件业务板块不断增长的订单量。我们提供的集成解决方案结合了料箱式自动化立体库（miniload）与自动化超窄巷道（VNA）立体库，不仅能满足业务进一步增长所需的性能与可扩展性，同时实现更高能源效率。”该项目计划于 2027 年第二季度投入运行。
