玛连尼Class Tower
高性能|高再生|低能耗|低排放
备受欧美市场欢迎Class Tower
领先的技术实力，绝非旦夕之功。作为法亚集团在沥青搅拌设备领域的核心品牌，玛连尼凭借深厚的技术积累与丰富的施工应用经验，始终在设计、制造、性能优化以及RAP再生技术等层面，保持着行业先行者的姿态。
玛连尼Class Tower系列高端沥青搅拌站一经推出，便凭借卓越的产品创新力与强大的RAP再生能力，迅速赢得欧洲、北美等多地客户的青睐。以德国基础设施建设领域的领导者Strabag为例——2022年，Strabag在德国运营部投入生产的玛连尼Class Tower沥青搅拌站，在全套德国环保法规的审视下，逐条通过、全面达标，持续稳定输出高质量混合料。在德国环保标准严苛、法规体系完备的市场环境下，这本身就是硬核实力的有力认证。正因如此，该项目成为当地可持续发展的标杆。
这套在严苛环境下打磨成熟的设备能力，同样适配国内日趋收紧的环保管控与旧料再生的市场需求。
全新一代Class Tower ：站在验证之上，重新定义
如果说Class系列在欧美市场完成了实力的验证，那么新一代Class Tower要做的，是站在验证之上，重新定义这个产品上限。
2025年，玛连尼对Class Tower系列进行了全方位升级，推出Class Tower Pro。产能推至400吨/小时，热骨料仓储量最大200吨，搅拌主机单次拌合容量最高6吨；全套先进再生技术加持，可实现超高比例旧沥青路面料（RAP）生产。整套设备所有部件均经专项设计，高性能、高再生、低能耗、低排放四者兼顾，全面满足全球各地严苛环保法规。设备布局可按需定制，两种主流方案可选：干燥筒与布袋除尘器地面分体布置；除尘器架设于干燥筒上方一体化布置。
这不再是一次简单的迭代。全新Class Tower Pro 以守护生态环境为核心目标，整机设计从源头降低对环境的影响。全系搭载全世界领先的环保配套技术，保障绿色低碳生产，构建起7大核心优势。
Class Tower 系列的7大优势
1
更少的能耗，更低的碳足迹
从源头降低运营成本
创新设计，降低设备运营成本，将除尘器架设于干燥筒上方的一体化布局，大幅节约电力与燃料消耗，显著减少二氧化碳排放。
1. 优化整机结构
Class Tower整体结构大幅降低热量散失。
2. 高效燃烧器
电子控制系统配合压缩空气雾化技术，各类工况下、各类燃料（生物油、木粉、氢气等）均可实现高效燃烧。
3. 温拌沥青配套
可选配高压泡沫沥青成套装置，支持生产各类热拌混合料，最高节约30%能源。
4. 强化保温隔热
振动筛、热骨料仓、成品仓、布袋除尘器、沥青储罐等关键部位加厚保温层，减少热桥损耗。
5. 能耗智能管控
配套专业软件与变频系统，实时管控整机能耗。
2
把环保写进基因里
全方位管控废气、异味排放
废气与异味，是当下沥青拌合站最核心的环保难题。按排放方式，废气分为有组织排放与无组织逸散两类：
1. 有组织排放
产生于干燥、搅拌工序，有明确的排放标准，限值依据沥青生产工艺划定。
2. 无组织逸散
无组织排放多产生于物料装卸、设备辅助运行等环节，监测点位分散，可通过专用配套装置实现大幅削减。
烟气净化系统（蓝烟处理装置）
针对这一难题，玛连尼自研的烟气过滤设备，专门处理搅拌主机出料口、侧料仓卸料通道、卡车装料点位产生的烟气与沥青蓝烟。
设备采用多级过滤：烟气经逐级净化，油污汇集至底部料斗，通过专用储罐集中回收，杜绝油污外溢；净化后的废气统一汇入主烟囱，达标排放。
EvoDRYER 优化干燥筒烟气热解系统
全新EvoDRYER干燥筒，不仅大幅提升再生料适配性能，更可对含挥发性有机物（VOC）的废气进行高温热降解处理，从源头削减排放。
旧沥青路面混合料（RAP）从燃烧火焰后方投入干燥筒，从工艺上避免再生料内沥青二次老化；同时，这一设计也大幅减少了异味与废气产生。
搅拌主楼收集的废气则被送入干燥筒火焰前端。布气结构将废气均匀分散至燃烧室外围，高温环境将废气中残留的有机污染物彻底分解。
3
再生利用 ，让废料变资源
支持高比例旧料掺配，节约骨料与沥青原料
固废堆积、石料紧缺、旧料处置难，这些现实问题正倒逼全球市场把再生能力作为选择搅拌站的核心标尺。而玛连尼在再生技术上的深厚功底，恰恰让客户在面对这些难题时，有了一个足够笃定的选择。
再生料直投搅拌锅
RAP 再生料可直接通过专门的系统投入拌锅，系统包括:
再生料斗 + 输送皮带，
再生料计量单元（斗提机、缓冲仓、变频称重皮带，可根据再生料含水率动态调节下料量）。
再生料独立尾气处理系统（可将再生烟气分流至主除尘器，避免干扰原生骨料干燥）。
再生料进再生环
再生环布置于燃烧火焰后端，再生料从干燥筒最佳温区投入，无冷风渗入；再生料不直接接触高温火焰，依靠筒内换热叶片逐步升温，与预加热的原生骨料均匀混合，从根源避免再生沥青老化。
再生环 + 拌锅直投复合工艺
两套再生系统组合使用，兼顾生产灵活性与再生料最大掺配比例。
ERAC 并行再生干燥筒工艺
玛连尼 ERAC 专用再生干燥设备，热风逆流加热再生料，运行温度 160℃，废气温度更低，污染物排放控制最优，再生添加比例可达80%。
整套系统包含:
再生料斗、输送皮带
斗式提升机、再生干燥滚筒
4
安装、维保与安全设计
以降低现场环境负荷、保障施工及运维人员安全为设计底线
1.模块化预装:
所有设备模块工厂预装完成，大幅缩短现场安装工期，规避工地装配故障。
2.维保与安全优化:
整机设计全程优先保障操作人员人身安全，配套完善防护结构，规避各类作业事故。
5
不设上限的定制能力
全维度定制，满足客户最严苛的需求
Class Tower系列设备布局可按需定制，烟囱统一布置于设备最高处，大幅降低土建施工工程量，我们提供两种主流的布局方式:
1.除尘器架设于干燥筒上方：热量散失更少，回收矿粉温度更高，
2.除尘器地面分体布置：干燥筒、除尘器型号自由搭配，设备配置灵活性拉满。
6
高投资回报
综合成本最优，每一吨都算数
选用玛连尼 Class Tower系列，可生产高品质热拌沥青混合料（HMA），每吨成品综合成本极具竞争力。从全维度降低单吨混合料成本。
依托前面所述低能耗运行、高比例RAP再生利用、模块化安装等优势，Class Tower实现每吨成品混合料极具竞争力的综合成本。
7
持续工艺升级，为未来预留可能
配套全新智能软件，持续优化生产管理
设备创新结构支持后期加装配套投加模块，可兼容木质纤维、色粉、沥青改性聚合物、橡胶粉、抗剥落剂及浅色合成沥青等全品类改性助剂。以此实现混合料性能稳定、彩色路面着色、弹性与抗车辙提升、骨料粘结增强等效果，全面满足景观、降噪及耐久性等多元需求。
温拌沥青（WMA）生产相比传统热拌工艺，混合料生产温度可降低约30℃，性能完全达标，同时显著削减VOC与温室气体排放，改善施工环境，降低能耗成本，并延长摊铺施工的季节窗口。搭配再生料使用时，更能进一步提升设备产能与再生掺配比例。
CYBERTRONIC优化生产管理系统可拓展多套功能模块，实现节能降耗、减少故障并保障高比例再生料稳定生产，烘干加热工序可根据产能、骨料含水率全自动调节设备参数，稳定出料温度、降低燃油消耗；软件能够统计不同配方能耗以优化工艺、削减废气排放，同时可录入原料信息动态测算调整RAP再生料掺量，保障级配标准，适配各类生产工况，针对再生料拌锅直投模式，既可以通过算法自动控制计量皮带速度，也支持依据搅拌缸负压手动微调进料速率。
欢迎了解全新一代Class Tower
市场上有一个不太好的现象：一些品牌的产品还没怎么经过验证，参数已经被吹到了天上。客户买回去才发现，纸面数据和实际表现之间，隔着一个“试错成本”。
坚持长期主义的玛连尼，选择了一条截然不同的路。Class Tower在进入中国之前，已在欧美经历了数年的规模化应用与严格检验。从产能数据到环保表现，从再生能力到运行稳定性，每一项参数都不是纸面承诺，而是生产现场上跑出来的真实成绩。
咨询热线：400 066 0196
官网：marini.fayat.com.cn
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